Productdetails:
|
Materiaal: | SS, Cs, Legeringsstaal, Koperlegering… | Type: | Laser die Finned Buizen last |
---|---|---|---|
Naakte Buis OD: | 942mm | Naakte buisdikte: | 0.61.2mm |
Vinhoogte: | 515mm | Vin dik: | 0.30.8mm |
inpakken: | Sterk Triplexgeval met Staalkader | ||
Hoog licht: | finned aluminiumbuizenstelsel,elektrische vinbuis |
De Laser die van het legeringsstaal Finned Buis 942mm OD voor Elektrische centrales lassen
In traditioneel gebruiken de spiraalvormige vinbuizen hoge frequentielassen, weerstandslassen en andere technologie om de roestvrij staalvin op de staalpijp in bijlage te maken. Deze soorten gelaste spiraalvormige vinbuis, het lassenprocédé heeft zijn tekortkomingen die niet kunnen worden overwonnen.
Terwijl de laser die spiraalvormige finned buis lassen volledig automatisch lassenprocédé heeft, sparen de arbeidskrachtenkosten; ten tweede, test van de de vin was de stevige en sterke, met grote trekspanning sterkte van het laserlassen gekwalificeerd; laser die meer efficiencyvoordelen enz. lassen.
De machine van het laserlassen is het meest geavanceerde materiaal van het laserlassen voor spiraalvormige finned buis. De laser laste spiraalvormige finned buis gebruikt een de machineverwerking van het laserlassen. Omdat het lassenprocédé volledig automatisch en mechanisch is, zijn de wetenschappelijke en technologische inhoud en de kwaliteit van laser gelaste spiraalvormige finned buis beter dan de traditionele koelpijp.
Lassenmethode:
Een methode van laser die een vlakmetaaloppervlakte lassen aan een cilindrische metaaloppervlakte wordt verstrekt, eerst plaatsend een vlakmetaaloppervlakte in benaderend contact met een cilindrische metaaloppervlakte om een te lassen verbindingsgebied te vormen, de vlakmetaaloppervlakte en cilindrische metaaloppervlakte die daardoor een scherpe hoek van contact vormen. Een laserstraal, die bijvoorbeeld, door een Nd wordt geproduceerd: De YAG gepulseerde laser, wordt door de scherpe hoek van contact bij het verbindingsgebied geconcentreerd dat, met de laserstraal moet worden gelast verwarmend het verbindingsgebied aan een lassentemperatuur om lassen te veroorzaken om tussen de vlakmetaaloppervlakte en de cilindrische metaaloppervlakte voor te komen. Zowel worden de vlakmetaaloppervlakte als de cilindrische metaaloppervlakte gemaakt van een weerspiegelend metaal, met inbegrip van koper, koperlegeringen, roestvrij staallegeringen, aluminium, en aluminiumlegeringen.
Materiaal:
Buis | Strook |
Roestvrij staal | Roestvrij staal |
Roestvrij staal | Aluminium |
Roestvrij staal | Koper |
Titanium | Titanium |
Titanium | Koper |
Voordelen:
1. de dikte van basisbuis kan 0.81.5mm zijn, en de dikte van vin kan 0.31mm zijn, wat zeer de materiële kosten bespaart.
. hoge penetratie 2, kan ontruimingscorrosie verhinderen, levensduur uitbreiden, de weerstand van de hitteoverdracht verminderen.
3. het breekt door de materiële grens en kan met verschillende materialen worden verwerkt.
4. gemakkelijke aan secundaire verwerking, directe rol en pijp het buigen.
5. het lashittegetroffen gebied is klein, en de metallographic veranderingen zijn klein, makend het mogelijk om de finned buis met kleine diameter te verwerken.
Toepassingen:
1.Cooling torens of koelwater recooling installaties met droge, droge/natte of natte verrichting
2.Flue gas die en in de gaszuiveraars van de rookgasontzwaveling (FGD) koelen verwarmen en stikstof die installaties (DENOX) verwijderen
3.Heat ruilmiddelen van alle soorten voor het koelen en het verwarmen van vloeistoffen en gassen
het salpeterzuur (HNO3) installaties 4.Heat van de ruilmiddelenpiek, b.v. voor de meststoffenindustrie
5.Primary warmtewisselaars in gas het verwarmen boilers
6.Secondary warmtewisselaars voor het binnenlandse water verwarmen in het condenseren van boilers
Contactpersoon: Mrs. Yana Dong
Tel.: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Fax: 86-10-56752778